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Foret de perçage

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Bienvenue sur notre page dédiée à la catégorie “foret de perçage”. Vous recherchez un outil performant pour vos travaux de perçage, vous êtes au bon endroit.

Qu’est-ce qu’un foret de perçage et comment fonctionne-t-il ?

Le foret de perçage est un outil qui permet de réaliser des trous cylindriques sur tous types de matériaux tels que le métal, bois, verre, plastique… Cette opération se fait par enlèvement de copeaux.

Le foret hélicoïdal est le modèle de foret de perçage le plus couramment utilisé en optique-lunetterie. Chez Tengeances, il est également le plus représenté.

Le foret hélicoïdal est constitué de trois parties distinctes :

  • La queue cylindrique : Elle se fixe dans le mandrin, assurant une rotation stable du foret sans glissement. La correspondance de taille entre la queue et le mandrin est cruciale pour la sécurité et l’efficacité du perçage.
  • Le corps : Doté de deux rainures hélicoïdales pour l’évacuation des copeaux et la circulation du lubrifiant.
  • La tête : Les surfaces d’affûtage et l’angle de pointe, choisis selon le matériau à percer, optimisent la pénétration et la précision.
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Tengeances.com vous propose des forets pour perceuse conçus en acier ou en carbure de tungstène. Ils présentent tous une forme hélicoïdale plus ou moins allongée.

Comment choisir le foret de perçage adapté à vos besoins ?

Vous devez sélectionner votre foret de perçage en tenant compte de plusieurs facteurs. Le choix dépend du matériau à percer, de la taille du trou et de la fréquence d’utilisation. 

Voici quelques informations qui vous aideront à choisir le foret correspondant le mieux à vos besoins. Contactez-nous pour toute question supplémentaire ou pour obtenir des conseils personnalisés.

Tengeances a sélectionné pour vous différents forets hélicoïdaux pour répondre à vos besoins de perçage. Toutefois, chaque matière des forets présente des caractéristiques spécifiques selon le type de perçage réalisé.

Forets de perçage en acier

Choisissez parmi les forets en acier outil et les forets en acier rapide HSS (High Speed Steel). Ce sont deux types de forets en acier utilisés pour le perçage de métaux mais avec des caractéristiques différentes :

  • Composition : Les forets en acier outil sont fabriqués en combinant tungstène, chrome et vanadium. Les forets en acier rapide HSS,  contiennent en plus du cobalt. Cette particularité leur confère, de ce fait, une meilleure résistance à la chaleur. L’acier HSS est un acier avec une dureté plus élevée (> 60 HRC) et garantie jusqu’à 600°C. Il possède ainsi une excellente qualité de coupe, ce qui en fait un outil très apprécié. L’acier rapide HSS est essentiellement utilisé pour diverses opérations de perçage, alésage et centrage.
  • Vitesse de coupe : Les forets en acier rapide HSS ont des vitesses de coupe plus élevées que les forets en acier outil. Ils offrent ainsi un perçage plus rapide et plus efficace.
  • Durée de vie : Les forets en acier rapide HSS ont une meilleure résistance à la chaleur et à l’usure par rapport aux forets en acier outil. Cette particularité leur confère une durée de vie plus longue en général.

Les forets en acier rapide HSS sont donc plus performants que les forets en acier outil en termes de vitesse de coupe et de durée de vie, mais ils sont également plus chers. Par conséquent, vous devrez choisir entre ces deux types de forets en fonction du travail à effectuer, du matériau à percer, de la précision et de la vitesse requises, ainsi que du budget disponible.

Forets de perçage en carbure de tungstène

Le carbure de tungstène est un matériau utilisé dans la fabrication de divers outils de coupe. Vous le trouverez dans les forets, les fraises, les outils de tournage, etc.

Il est composé de tungstène et de carbone, et peut contenir d’autres éléments tels que du cobalt, du nickel ou du chrome. De par sa composition, le carbure de tungstène est un matériau d’une très grande qualité. Il possède des propriétés qui le distingue nettement de l’acier rapide ou d’autres matériaux :

Dureté élevée

Le carbure de tungstène compte parmi les matériaux les plus durs. Ainsi, les forets en carbure de tungstène peuvent percer des matériaux extrêmement durs.

Résistance à l’usure

Le carbure de tungstène est très résistant à l’usure. Il prolonge ainsi avantageusement la durée de vie des forets

Grande résistance à la chaleur

Le carbure de tungstène se distingue par sa grande résistance à la chaleur, grâce à sa faible conductivité thermique. Ainsi, les forets en carbure de tungstène réduisent le risque de surchauffe ou de déformation durant le perçage de matériaux à haute température.

Précision accrue

Les forets en carbure de tungstène se distinguent par leur pointe très fine. Leur géométrie de coupe précise assure une grande précision lors du perçage de trous de petite taille.

Durée de vie prolongée

Les forets en carbure de tungstène se distinguent par leur dureté et leur résistance à l’usure. Cela leur confère une durée de vie supérieure à celle des forets en acier rapide et d’autres matériaux.

Adaptabilité

Les forets en carbure de tungstène se déclinent en de nombreuses formes et tailles. Cette diversité les rend adaptés pour un vaste éventail d’applications de perçage.

Les forets en carbure de tungstène sont donc des outils durables et résistants à l’usure. Ils ont une durée de vie plus longue et une meilleure qualité de perçage. Ils constituent ainsi le haut de gamme dans notre catégorie foret de perçage.

Matière du foret Résistance minimum Longévité Utilisation
Acier outil 600 N/mm² * Métaux non ferreux
Acier rapide HSS 800 N/mm² ** Métaux non ferreux
Carbure de tunsgtène 1000 N/mm² *** Métaux tendres, non ferreux,

Vous avez besoin d’aide pour choisir le bon outil de coupe ! Notre équipe clientèle est à votre disposition pour vous guider vers la décision la plus avisée selon la tâche à accomplir.

Quels sont les bons gestes pour percer en toute sécurité ?

Percer peut être dangereux si les précautions nécessaires ne sont pas prises. Voici quelques bonnes pratiques à suivre pour effectuer vos travaux de perçage en toute sécurité :

  • Tout d’abord, portez des équipements de protection individuelle (EPI) tels que des lunettes de protection, des gants et des vêtements de travail appropriés pour éviter les blessures.
  • Ensuite, assurez-vous que la perceuse est éteinte avant d’installer le foret et de le serrer correctement dans le mandrin.
  • Une fois ces mesures prises, placez la pièce dans un étau ou une pince pour éviter qu’elle ne bouge pendant le perçage. Si vous travaillez sur une monture, marquez l’endroit à percer avec une pointe à tracer ou un pointeau pour éviter que le foret ne glisse. En revanche, si vous travaillez sur du verre, utilisez plutôt un marqueur pour éviter d’abimer la lentille.
  • Commencez à percer en utilisant une faible vitesse pour éviter au foret de glisser et que la pièce ne bouge. Gardez les mains à une distance sûre de la perceuse pendant le perçage et évitez de porter des bijoux ou des vêtements amples qui pourraient se prendre dans la perceuse.
  • Enfin, arrêtez la perceuse avant de retirer le foret et la pièce à percer.

En suivant ces bonnes pratiques, vous pourrez percer en toute sécurité et éviter les accidents.

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